琥崧集團，半固態(tài)電池投產(chǎn)！

12月7日，琥崧科技集團“九霄翎云”系列半固態(tài)電池投產(chǎn)儀式在貴州省貴安新區(qū)成功舉辦。這標志著由其全資子公司貴州超能時代科技有限公司運營的年產(chǎn)0.5GWh固態(tài)電池平臺正式啟動量產(chǎn)，也意味著琥崧集團在固態(tài)電池領(lǐng)域，完成了從核心裝備、關(guān)鍵材料到電芯產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)布局，邁入產(chǎn)業(yè)化新階段。

此次投產(chǎn)的“九霄翎云”系列高比能半固態(tài)電池，涵蓋270Wh/kg、300Wh/kg、320Wh/kg及350Wh/kg四個能量密度梯度。憑借其高能量密度、高功率特性（持續(xù)放電倍率達5C）及高安全性，精準定位于對性能有極致要求的高端市場。首批重點應用領(lǐng)域包含：高端工業(yè)無人機、智能機器人、高端電動摩托車等，滿足市場對長續(xù)航、高功率、高安全的核心需求。目前已經(jīng)簽約十余家客戶，業(yè)務覆蓋長三角、珠三角、京津冀、川渝等地區(qū)。

在本次投產(chǎn)的生產(chǎn)線上，干法電極、固態(tài)電解質(zhì)制備等關(guān)鍵工藝與裝備均由琥崧集團自主研發(fā)，從源頭保障了關(guān)鍵材料的一致性與穩(wěn)定性。同時，琥崧集團自研的I-Neuron?智能控制系統(tǒng)，為生產(chǎn)全流程的數(shù)字化與精細化管理提供了強大賦能。通過構(gòu)建從裝備、工藝到材料的完整知識產(chǎn)權(quán)體系，琥崧集團在電池能量密度與安全性上實現(xiàn)了雙重突破，為其產(chǎn)品贏得了堅實的市場競爭力。

據(jù)悉，琥崧集團在固態(tài)電池關(guān)鍵工藝和核心設(shè)備開發(fā)方面均取得重要成果，成功研發(fā)出行業(yè)領(lǐng)先的干法電極制膜產(chǎn)線及改性PTFE纖維化設(shè)備。集團從2018年至2023年迅速切入到新能源領(lǐng)域行業(yè)前三、合作客戶涵蓋正極、負極的頭部企業(yè)。

早在2021年，琥崧集團就敏銳捕捉到干法工藝的廣闊前景和應用潛力，果斷開啟干法全工藝段設(shè)備的自研開發(fā)之路，迄今多輪創(chuàng)新迭代，率先識別并定義了干法電極工藝的五大模塊，分別是投配料輸送、3D纖維化混合、全向成膜、智能壓延復合以及切邊回收再利用。 

琥崧集團旗下琥崧微納米科技（常州）有限公司建設(shè)了一條百兆瓦級的全固態(tài)電池生產(chǎn)線中試線，專注于為鋰電行業(yè)客戶提供先進生產(chǎn)設(shè)備，固態(tài)（半固態(tài)）電池干法電極工藝段驗證、規(guī)模化產(chǎn)線設(shè)計及制造的一站式服務解決方案。 

在各類固態(tài)電池研發(fā)路線中，硫化物因其良好的離子電導率、可成型性、熱穩(wěn)定性及良好界面兼容性而成為主流方向之一。因硫化物電解質(zhì)材料本身特性，傳統(tǒng)實驗環(huán)境和濕法工藝與之不易適配，干電極設(shè)備及更低露點的實驗環(huán)境是硫化物固態(tài)電池研發(fā)不可或缺的“好幫手”。基于此，琥崧微納米科技專門開發(fā)了HS-LDPLC低露點實驗艙、HS-3DFM-01纖維化混合機、HS-4RCC-350L四輥成膜壓延復合一體機，為固態(tài)電池研發(fā)團隊提供干法極（膜）片實驗生產(chǎn)整體解決方案。

按照規(guī)劃，琥崧集團將于2026年規(guī)劃建設(shè)面向儲能、動力電池等更大規(guī)模市場的年產(chǎn)10GWh半固態(tài)電池量產(chǎn)產(chǎn)線。集團已在實驗線上啟動對全固態(tài)電池主流技術(shù)路線的研發(fā)與制備，并計劃建成全面采用先進干法電極工藝的全固態(tài)電池GWh級量產(chǎn)線。

信息來源：琥崧集團、貴州貴安新區(qū)管理委員會、網(wǎng)絡(luò)公開信息等

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