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鋰電池電解液回收難點(diǎn)
電解液占鋰離子動(dòng)力電池質(zhì)量的12% ~15%,若能進(jìn)行回收再利用,可產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益,但是大多數(shù)企業(yè)都未能實(shí)現(xiàn)對(duì)電解液的處理和回收。鋰電池電解液回收難點(diǎn)在于回收難度大、風(fēng)險(xiǎn)高、成本高。
鋰電池電解液回收方法
電解液處理或回收方法主要有:高溫處理法、機(jī)械法和溶劑萃取法。
1、采用600 ℃真空熱解技術(shù),分離廢舊鋰離子電池中的電解液,在壓強(qiáng)低于1 kPa、- 10 ℃的冷阱中收集冷凝氣體,能很好地去除電解液,但冷凝的電解液已經(jīng)熱分解,沒(méi)有回收價(jià)值。
2、將廢舊鋰離子電池在氮?dú)鈿夥障缕扑楹螅咚匐x心,電解液以液體形式從電池中脫離,從而達(dá)到回收再利用的目的。該方法回收流程長(zhǎng)﹑操作復(fù)雜、回收率低,不適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
3、將廢舊鋰離子電池置于超臨界反應(yīng)釜中,用超臨界狀態(tài)的CO,萃取電池中的電解液。在收集釜中,超臨界CO,恢復(fù)常壓,析出電解液。該方法綠色環(huán)保且不破壞電解液分子結(jié)構(gòu),但工藝復(fù)雜、條件苛刻、成本較高,不適用于鋰離子電池電解液的回收。
鋰電池電解液回收新工藝
針對(duì)目前鋰電池電解液回收方法,研發(fā)一種簡(jiǎn)單有效、成本較低的電解液回收方法,顯得尤為重要。電解液中有機(jī)碳酸酯類(lèi)沸點(diǎn)、閃點(diǎn)均較低的物理特性,采用低溫真空蒸發(fā)烘干—冷凝法分離回收動(dòng)力電池中的電解液。
動(dòng)力電池在140℃真空烘干4 h后,可完全被烘干,但電池外殼上還殘留少量黃色液體。蒸氣依次在0℃,-20 C℃、-50 ℃和-75℃冷凝后得到回收,尾氣中無(wú)揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)。
采用氣相色譜(CC)-質(zhì)譜(MS)和液相色譜(LC)-MS分別對(duì)冷凝液和殘留液成分進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)冷凝液成分含有碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯﹑碳酸二乙酯和碳酸乙烯酯,其他雜質(zhì)較少;殘留液成分可能為碳酸酯和磷酸酯衍生的短鏈聚合物。
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